Pootevřený víko míchací a homogenizační tekutý prací mixér
Video o stroji
Aplikace
Mixér je vhodný pro výrobu různých druhů pracích prostředků kosmetiky
koření a další jemné chemikálie nezbytné vybavení
Výkon a funkce
1. Mixér PME-4000L má pevné tělo hrnce, víko hrnce a tělo hrnce s přírubovým připojením nelze zvednout.
1.2 Diverzifikovaný vysokorychlostní homogenizátor může účinně míchat pevné a kapalné suroviny a může rychle rozpouštět mnoho nerozpustných materiálů, jako jsou AES, AESA, LSA atd. během procesu výroby tekutého detergentu, aby se ušetřila spotřeba energie a zkrátila se doba výroby.
2. Hrnec Mixer je vyroben z třívrstvého svařování nerezové oceli, vnitřní vrstva v přímém kontaktu s materiálem je vyrobena z importované nerezové oceli SUS316L, vrstva středního pláště a vnější tepelně izolační vrstva jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 a tělo nádrže a potrubí jsou zrcadlově leštěné nebo matné, což plně odpovídá požadavkům GMP.
3. Míchací systém využívá dvousměrné míchání stěn se škrabáním a nastavení rychlosti přeměny frekvence, aby uspokojil produkt různých technologických požadavků
4. Stroj přijímá spodní externí cirkulační homogenizační systém, homogenizační motor přijímá Německo Siemens a upravuje rychlost homogenizačního stroje pomocí řídicího PLC invertoru Siemens v elektrické skříni a homogenizační rychlost je 0-2880 ot./min.
5. Stroj je řízen nezávislou elektronickou řídicí skříní PLC, skříň je vyrobena z dovážených nerezových materiálů, elektrické komponenty jsou vyrobeny z Německa Schneider Electric, invertor a PLC jsou vyrobeny z Německa Siemens, přístrojem je Omron a provozní zařízení lze monitorovat prostřednictvím zařízení Siemens PLC s dotykovou obrazovkou. A prostřednictvím dotykové obrazovky Siemens na skříňce můžete ovládat rychlost míchání, rychlost homogenizace, kontrolu teploty a další
Technický parametr
Model | PME-4000L | |
Pracovní objem | 4000 l | |
Objem návrhu | 5000L | |
Homogenizační motor | Výkon (KW) | 30 kW |
Rychlost otáčení (ot./min) | 0-3000 ot./min | |
Motor míchadla (externí míchání) | Výkon (KW) | 7,5 kW |
Rychlost otáčení (ot./min) | 0-60 ot./min | |
Motor míchadla (vnitřní míchání) | Výkon (KW) | 15 kW |
Rychlost otáčení (ot./min) | 0-30 ot./min | |
Jednotka celkového rozměru (D*Š*V) (mm) | 2300*2300* | |
Typ vytápění | Parní ohřev | |
Poznámka: v případě neshody údajů v tabulce z důvodu technického vylepšení nebo přizpůsobení má přednost skutečný objekt. |
Podrobnosti o produktu
Hrnec Mixer je vyroben z třívrstvého svařování nerezové oceli, vnitřní vrstva v přímém kontaktu s materiálem je vyrobena z importované nerezové oceli SUS316L, střední plášťová vrstva a vnější tepelně izolační vrstva jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 a nádrž tělo a potrubí jsou zrcadlově leštěné nebo matné, což plně vyhovuje požadavkům GMP.
Špičkový systém míchání
Míchací systém hlavního hrnce využívá obousměrné míchání škrabáním po stěnách a míchací motor využívá německý motor Siemens k zajištění účinného míchání a zajištění důkladného promíchání ingrediencí v hlavním hrnci.
Systém PME-4000L Mixer obsahuje 4000L homogenizační mixér na mytí kapalin, nezávislou PLC řízenou elektrickou skříň, potrubní systém, nerezový zásobník CG-8000L, elektrickou zvedací plošinu, nerezovou plošinu s bezpečnostním zábradlím a schůdky
PME-4000L Míchací prvek
Krycí prvek
Mezi výhody homogenizační míchací nádoby na mytí tekutin s jednostranným otevřeným víkem patří:
Přidávání materiálu: Jednostranné otevřené víko usnadňuje přidávání přísad nebo surovin během procesu míchání, což umožňuje flexibilitu a kontrolu nad složením.
Údržba a čištění: Úkoly čištění a údržby mohou být snazší s jednostranně otevřeným víkem, protože poskytuje dostatečný přístup k vnitřním součástem mixovací nádoby.
Přístupnost pro zařízení: Může být snazší instalovat a vyjímat míchací nástroje a zařízení z hrnce s jednostranně otevřeným víkem, což zlepšuje efektivitu při nastavování a přestavování.
Systém spodního homogenizátoru
Mezi hlavní vlastnosti a funkce spodního vnějšího cirkulačního homogenizátoru patří:
Efektivní míchání: Homogenizér je navržen tak, aby usnadnil účinné míchání přísad a zajistil konzistentní kvalitu produktu.
Homogenizace: Je schopen rozkládat a dispergovat částice nebo kapičky v kapalině, což vede k jednotnému a stabilnímu produktu.
Vysokosmykové míchání: Zařízení je často schopno poskytovat vysoké smykové síly pro účinné míchání a emulgování různých látek.
Všestrannost: Homogenizátory spodní vnější cirkulace lze použít pro širokou škálu aplikací, včetně míchání kapalin, suspenzí a emulzí.
Ovladatelné parametry: Mohou nabízet kontrolu nad faktory, jako je rychlost míchání, cirkulační průtok a smyková síla pro optimalizaci procesu míchání.
Potrubní systém
Kanalizační potrubí: Toto potrubí se používá k přepravě odpadní vody nebo kapalného odpadu z míchačky do vhodného systému likvidace nebo úpravy.
Vstupní potrubí páry: Toto potrubí je zodpovědné za dodávku páry do mixéru. Páru lze použít k ohřevu a sterilizaci kapaliny v mixéru.
Vstupní potrubí chladicí vody: Toto potrubí zajišťuje proudění chladicí vody do mixéru pro regulaci teploty kapaliny během procesu míchání a zabraňuje přehřátí.
Potrubí stlačeného vzduchu: Toto potrubí dodává stlačený vzduch do směšovače, který lze použít pro míchání, provzdušňování nebo jiné procesy v směšovací komoře.
Výstupní trubka páry: Tato trubka je zodpovědná za uvolňování páry z mixéru poté, co byla použita v procesu.
Výstupní potrubí chladicí vody: Toto potrubí se používá k odstranění chladicí vody z mixéru poté, co dosloužila svému účelu při regulaci teploty kapaliny.
Nezávislá řídicí elektrická skříň
Nezávislá ovládací skříň homogenizovaného míchacího hrnce pro mytí kapalin je vybavena vysoce kvalitními komponenty, včetně dotykové obrazovky Siemens PLC a řídicího systému, stejně jako elektrických komponentů z Německa Schneider. Invertor z Německa Siemens navíc umožňuje přesné řízení rychlosti míchacího motoru a homogenizovaného motoru. Tato úroveň kontroly zajišťuje efektivní a přesný provoz procesu míchání, což umožňuje přesné nastavení pro dosažení požadovaných výsledků míchání a homogenizace.
Použití dotykové obrazovky PLC pro ovládání míchací nádoby na mytí kapalin nabízí několik výhod. Některé z nich zahrnují:
Uživatelsky přívětivé rozhraní: Dotyková obrazovka poskytuje operátorům intuitivní a uživatelsky přívětivé rozhraní pro ovládání a sledování procesu míchání. To zjednodušuje obsluhu a snižuje potřebu rozsáhlého školení.
Přesné ovládání: PLC (Programmable Logic Controller) nabízí přesnou kontrolu nad parametry, jako je rychlost míchání, teplota a časování. To umožňuje jemné vyladění procesu míchání k dosažení požadovaných výsledků a zajišťuje stálost kvality produktu.
Možnosti automatizace: Dotyková obrazovka PLC umožňuje automatizaci různých sekvencí míchání a procesů, snižuje potřebu ručního zásahu a zlepšuje celkovou efektivitu.
Monitorování a záznam dat: Systém může zaznamenávat a zobrazovat důležitá data procesu, jako jsou parametry míchání, teploty a doby trvání, což umožňuje operátorům sledovat a analyzovat proces v reálném čase.
Související stroje
Systém úpravy vody RO
Automat na mytí lahví
Stroj na sušení lahví
Sterilní skladovací nádrž
Automatické stroje na plnění kapalin
Auto etiketovací stroj
Profil společnosti
S pevnou oporou z provincie Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light
Industry Machinery & Equipment Factory, pod podporou německého designového centra a národního institutu pro výzkum lehkého průmyslu a denního chemického výzkumu, a pokud jde o vedoucí inženýry a odborníky jako technologické jádro, Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. je profesionální výrobce různých typů kosmetických strojů a zařízení a stala se značkovým podnikem v každodenním průmyslu chemických strojů. Produkty se používají v takových průmyslových odvětvích, jako je. kosmetika, lékařství, potravinářství, chemický průmysl, elektronika atd., které slouží mnoha národně a mezinárodně známým podnikům, jako je Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Peking Dabao, Japonsko Shiseido, Korea Charmzone, Francie Shiting, USA JB atd.
Naše výhoda
1. Díky mnohaletým zkušenostem s domácími a mezinárodními instalacemi společnost SINAEKATO postupně provedla integrální instalaci stovek velkých projektů.
2. Naše společnost poskytuje mezinárodně špičkové profesionální zkušenosti s instalací projektů a zkušenosti s řízením.
3. Naši pracovníci poprodejního servisu mají praktické zkušenosti s používáním a údržbou zařízení a absolvují systémová školení.
4. Upřímně poskytujeme zákazníkům z domova i ze zahraničí stroje a zařízení, kosmetické suroviny, obalové materiály, technické konzultace a další služby.
Projektová produkce
Zaměřte se na kvalitu kromě kvantitativních certifikací
Belgie
Saúdská Arábie
Jižní Afrika
Materiálové zdroje
80 % hlavních částí našich produktů je dodáváno světově proslulými dodavateli. Během dlouhodobé spolupráce a výměny s nimi jsme nashromáždili mnoho cenných zkušeností, abychom zákazníkům mohli poskytovat vysoce kvalitní produkty a účinnější záruku
Kooperativní klient
Naše služba
* Termín dodání je pouze 30 ~ 60 dní
* Přizpůsobený plán podle požadavků
* Podpora továrny na kontrolu videa
* Záruka na zařízení po dobu dvou let
* Poskytněte video o provozu zařízení
* Podpora video kontroly hotového výrobku
Balení a doprava
Materiálový certifikát
Kontaktní osoba
Jessie Ji
Mobil/Co je aplikace/Wechat:+86 13660738457
E-mail:012@sinaekato.com
Oficiální web:https://www.sinaekatogroup.com