PME-4000L Tekutý šampon, čisticí prostředek, stroj na výrobu tekutého mycího homogenizátoru

PME-4000L Tekutý šampon, čisticí prostředek, stroj na výrobu tekutých pracích prostředků, homogenizátor, mixér. Obrázek

Stručný popis:

Otevřený emulgační homogenizátor PME-4000L je určen pro velkoobjemovou výrobu. Pevný kryt je spojen s tělem nádoby a nelze jej oddělit. Je určen pro výrobu tekutých produktů (jako jsou prací prostředky, šampony, sprchové gely atd.) a integruje funkce míchání, homogenizace, ohřevu, chlazení a vypouštění hotových produktů čerpadlem.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Strojové video

Aplikace

Mixér je vhodný pro výrobu různých druhů čisticích a kosmetických prostředků
koření a další jemné chemikálie nezbytné vybavení

Výkon a funkce

1. Mixér PME-4000L má pevné tělo hrnce, kryt hrnce a tělo hrnce s přírubovým připojením nelze zvednout.

1.2 Diverzifikovaný vysokorychlostní homogenizátor dokáže účinně míchat pevné a kapalné suroviny a během procesu výroby tekutých pracích prostředků rychle rozpouštět mnoho nerozpustných materiálů, jako jsou AES, AESA, LSA atd., čímž se šetří spotřeba energie a zkracuje doba výroby.

2. Směšovací nádoba je vyrobena z třívrstvého svařování nerezové oceli, vnitřní vrstva v přímém kontaktu s materiálem je vyrobena z dovážené nerezové oceli SUS316L, střední plášťová vrstva a vnější tepelně izolační vrstva jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 a tělo nádrže a potrubí jsou leštěné nebo matné, což plně splňuje požadavky GMP.

3. Míchací systém využívá obousměrné míchání se škrábáním stěn a nastavení rychlosti frekvenční konverze, aby splňoval požadavky různých technologických požadavků na produkt

4. Stroj využívá spodní homogenizační systém s externí cirkulací, homogenizační motor je od firmy Siemens a rychlost homogenizačního stroje se nastavuje pomocí PLC řídicího měniče Siemens v elektrické skříni. Rychlost homogenizace je 0-2880 ot/min.

5. Stroj je řízen nezávislou elektronickou rozvaděčovou skříní PLC, která je vyrobena z dovážené nerezové oceli, elektrické komponenty jsou vyrobeny od německé firmy Schneider Electric, měnič a PLC jsou vyrobeny od německé firmy Siemens, přístroje jsou od Omron a provozní zařízení lze monitorovat pomocí dotykové obrazovky Siemens PLC. Prostřednictvím dotykové obrazovky skříně Siemens lze ovládat rychlost míchání, rychlost homogenizace, regulaci teploty a další parametry.

Technický parametr

Model		PME-4000L
Pracovní objem		4000 l
Návrhový objem		5000 l
Motor homogenizátoru	Výkon (kW)	30 kW
Motor homogenizátoru	Rychlost otáčení (ot/min)	0–3000 ot./min
Míchací motor (externí míchání)	Výkon (kW)	7,5 kW
Míchací motor (externí míchání)	Rychlost otáčení (ot/min)	0–60 ot./min
Míchací motor (vnitřní míchání)	Výkon (kW)	15 kW
Míchací motor (vnitřní míchání)	Rychlost otáčení (ot/min)	0–30 ot./min
Celkové rozměry (DŠV) jednotka (mm)		23002300
Typ vytápění		Parní ohřev
Poznámka: V případě nesrovnalostí údajů v tabulce z důvodu technického vylepšení nebo úprav má přednost skutečný objekt.

Detaily produktu

Míchací hrnec je vyroben z třívrstvého svařování z nerezové oceli, vnitřní vrstva v přímém kontaktu s materiálem je vyrobena z dovážené nerezové oceli SUS316L, střední plášťová vrstva a vnější tepelně izolační vrstva jsou vyrobeny z nerezové oceli 304 a tělo nádrže a potrubí jsou leštěné nebo matné, což plně splňuje požadavky GMP.

Systém horního míchání

Míchací systém hlavní nádoby využívá obousměrné míchání se škrábáním stěn a míchací motor využívá německý motor Siemens pro efektivní míchání a důkladné promíchání ingrediencí v hlavní nádobě.

Míchací systém PME-4000L zahrnuje homogenizační míchačku s promýváním kapalin o objemu 4000 litrů, nezávislou elektrickou skříň řízenou PLC, potrubní systém, skladovací nádrž z nerezové oceli CG-8000L, elektrickou zvedací plošinu a plošinu z nerezové oceli s bezpečnostním zábradlím a schůdky.

Směšovací prvek PME-4000L

Krycí prvek

Mezi výhody jednostranně otevřeného víka homogenizačního míchacího hrnce pro mytí kapalin patří:

Přidávání materiálu: Jednostranně otevíratelné víko usnadňuje přidávání ingrediencí nebo surovin během procesu míchání, což umožňuje flexibilitu a kontrolu nad recepturou.

Údržba a čištění: Čištění a údržba mohou být snazší díky víku, které se otevírá z jedné strany, protože poskytuje dostatečný přístup k vnitřním součástem mixovací nádoby.

Přístupnost zařízení: Instalace a vyjímání míchacích nástrojů a vybavení z hrnce může být snazší s víkem otevíratelným z jedné strany, což zvyšuje efektivitu během nastavení a výměny.

Systém spodního homogenizátoru

Hlavní vlastnosti a funkce homogenizátoru s vnější cirkulací v dolní části zahrnují:

Efektivní míchání: Homogenizátor je navržen tak, aby usnadnil efektivní míchání ingrediencí a zajistil konzistentní kvalitu produktu.

Homogenizace: Je schopna rozkládat a dispergovat částice nebo kapičky v kapalině, což vede k jednotnému a stabilnímu produktu.

Míchání s vysokým smykem: Zařízení je často schopno poskytnout vysoké smykové síly pro efektivní míchání a emulgaci různých látek.

Všestrannost: Homogenizátory s vnější cirkulací ve spodní části lze použít pro širokou škálu aplikací, včetně míchání kapalin, suspenzí a emulzí.

Říditelné parametry: Mohou nabízet kontrolu nad faktory, jako je rychlost míchání, cirkulační tok a smyková síla, pro optimalizaci procesu míchání.

Potrubní systém

Kanalizační potrubí: Toto potrubí se používá k odvádění odpadních vod nebo kapalného odpadu z míchačky do vhodného systému likvidace nebo čištění.

Přívodní potrubí páry: Toto potrubí je zodpovědné za přívod páry do mixéru. Pára může být použita k ohřevu a sterilizaci kapaliny uvnitř mixéru.

Přívodní potrubí chladicí vody: Toto potrubí zajišťuje tok chladicí vody do míchačky, aby se regulovala teplota kapaliny během procesu míchání a zabránilo se přehřátí.

Potrubí stlačeného vzduchu: Toto potrubí dodává do míchačky stlačený vzduch, který může být použit k míchání, provzdušňování nebo jiným procesům v míchací komoře.

Výstupní potrubí páry: Toto potrubí je zodpovědné za uvolnění páry z mixéru po jeho použití v procesu.

Výstupní potrubí chladicí vody: Toto potrubí slouží k odvedení chladicí vody z míchačky poté, co splnila svůj účel při regulaci teploty kapaliny.

Nezávislá řídicí elektrická skříň

Nezávislá řídicí skříň homogenizovaného míchacího kotle pro promývání kapalin je vybavena vysoce kvalitními komponenty, včetně dotykové obrazovky a řídicího systému Siemens PLC, a také elektrickými komponenty od německé firmy Schneider. Měnič od německé firmy Siemens navíc umožňuje přesné ovládání otáček míchacího motoru a homogenizačního motoru. Tato úroveň ovládání zajišťuje efektivní a přesný provoz míchacího procesu a umožňuje přesné nastavení pro dosažení požadovaných výsledků míchání a homogenizace.

Použití dotykové obrazovky PLC pro ovládání míchací nádoby pro tekuté praní nabízí několik výhod. Mezi ně patří například:
Uživatelsky přívětivé rozhraní: Dotyková obrazovka poskytuje obsluze intuitivní a uživatelsky přívětivé rozhraní pro ovládání a sledování procesu míchání. To zjednodušuje obsluhu a snižuje potřebu rozsáhlého školení.

Přesné ovládání: PLC (programovatelný logický kontrolér) nabízí přesné ovládání parametrů, jako je rychlost míchání, teplota a časování. To umožňuje jemné doladění procesu míchání pro dosažení požadovaných výsledků a zajišťuje konzistenci kvality produktu.

Možnosti automatizace: Dotyková obrazovka PLC umožňuje automatizaci různých míchácích sekvencí a procesů, čímž se snižuje potřeba manuálního zásahu a zvyšuje se celková efektivita.

Monitorování a záznam dat: Systém dokáže zaznamenávat a zobrazovat důležitá procesní data, jako jsou parametry míchání, teploty a časové intervaly, což umožňuje operátorům monitorovat a analyzovat proces v reálném čase.

Související stroje

Systém úpravy vody RO

Automatický prací stroj na lahve

XHP-automatický-sterilizér-pro-sušení-lahví

Sušička lahví

Sterilní skladovací nádrž

Automatické plnicí stroje na kapaliny

Automatický etiketovací stroj

Profil společnosti

S pevnou podporou společnosti Xinlang Light z provincie Jiangsu

Továrna na průmyslové stroje a zařízení, s podporou německého designového centra a národního výzkumného institutu pro lehký průmysl a denní chemikálie a s ohledem na vedoucí inženýry a odborníky jako technologické jádro, je Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. profesionálním výrobcem různých typů kosmetických strojů a zařízení a stala se značkovým podnikem v průmyslu denních chemických strojů. Produkty se používají v odvětvích, jako je kosmetika, lékařství, potravinářství, chemický průmysl, elektronika atd., a slouží mnoha národně i mezinárodně známým podnikům, jako jsou Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Dabao, japonská Shiseido, korejská Charmzone, francouzská Shiting, americká JB atd.

Naše výhoda

1. Díky dlouholetým zkušenostem s instalací v tuzemsku i v zahraničí se společnost SINAEKATO postupně pustila do integrální instalace stovek rozsáhlých projektů.

2. Naše společnost poskytuje mezinárodně špičkové profesionální zkušenosti s instalací a řízením projektů.

3. Naši pracovníci poprodejního servisu mají praktické zkušenosti s používáním a údržbou zařízení a absolvují systematická školení.

4. Upřímně poskytujeme zákazníkům z domova i ze zahraničí stroje a zařízení, kosmetické suroviny, obalové materiály, technické konzultace a další služby.

Projektová produkce

Zaměřte se na kvalitu, nikoli na kvantitu, certifikace

Belgie

Saúdská Arábie

Jižní Afrika

Zdroje materiálů

80 % hlavních součástí našich produktů dodáváme od světově proslulých dodavatelů. Během dlouhodobé spolupráce a výměny s nimi jsme nashromáždili mnoho cenných zkušeností, abychom zákazníkům mohli poskytovat vysoce kvalitní produkty a efektivnější záruku.