Tato mycí nádoba o objemu 1500 litrů je vysoce výkonný míchací reaktor z nerezové oceli, speciálně vyvinutý pro výrobu tekutých pracích prostředků, šamponů, sprchových gelů, dezinfekce rukou a dalších kapalných chemických produktů denní potřeby. Využívá třívrstvou kompozitní izolační strukturu s přísným rozdělením nerezových materiálů pro splnění hygienických, tepelně izolačních a bezpečnostních výrobních standardů.
Třívrstvé tělo nádrže se vyznačuje diferencovanými konfiguracemi z nerezové oceli pro každou vrstvu. Vnitřní kontaktní vrstva, která je v přímém kontaktu se surovinami, je vyrobena z 6mm silné nerezové oceli SUS316L, která se vyznačuje vynikající odolností proti korozi vůči povrchově aktivním látkám, kyselým a zásaditým surovinám a plně splňuje požadavky na hygienu potravin a kosmetiky. Střední mezivrstva, používaná pro elektrický ohřev a cirkulaci vodního chlazení, je vyrobena z 6mm nerezové oceli SUS304, která nabízí stabilní strukturální pevnost pro proudění teplonosného média. Vnější ochranný plášť je vyroben z 3mm nerezové oceli SUS304, která slouží jako tepelná izolace a ochrana proti kolizi, čímž se snižují tepelné ztráty a zabraňuje se riziku opaření obsluhy.
Pro regulaci teploty je nádoba vybavena elektrickým topným systémem o výkonu 18 kW, který podporuje teplotní rozsah 0 °C až 100 °C. Tento systém dokáže rychle ohřát teplonosné médium uvnitř mezivrstvy a rovnoměrně tak zvýšit teplotu materiálu bez lokálního přehřátí. Do stejné mezivrstvy je integrován okruh vodního chlazení, kompatibilní s vodou z vodovodu nebo cirkulující vodou z externího chladiče, což umožňuje rychlé ochlazení hotové kapaliny po smíchání a emulgaci a zkrácení výrobních cyklů.
Dvě míchací a emulgační jednotky se dvěma jádry zaručují jednotnou kvalitu produktu. Horní míchací jednotka je vybavena jednosměrnou PTFE stěrkou s plynule nastavitelnou rychlostí otáčení od 0 do 60 ot./min. Měkká PTFE stěrka těsně přiléhá k vnitřní stěně nádrže, aby seškrábla viskózní materiály a eliminovala mrtvé zóny míchání, čímž zabraňuje ulpívání a znehodnocování surovin. Na dně nádrže se nachází patentovaný homogenizátor s vysokým střihem poháněný motorem o výkonu 3 kW. Jeho rychlost otáčení je řízena frekvenčním měničem a pohybuje se v rozmezí od 0 do 3000 ot./min, což zajišťuje výkonný vysokorychlostní střih pro úplnou disperzi, emulgaci a homogenizaci hustých tekutých směsí pro jemnou a stabilní texturu.
Co se týče provozní struktury, stroj používá horní kryt s polovičním otevíráním, což usnadňuje pohodlné plnění, pozorování a čištění vnitřku nádrže. Ve spodní střední části je instalován ruční vypouštěcí ventil pro plynulý a beze zbytků výstup hotové kapaliny. Na boku nádoby je přivařena nezávislá elektrická rozvaděč z nerezové oceli, jak je znázorněno na obrázcích, která integruje kompletní řídicí komponenty: nouzové tlačítko pro okamžité vypnutí napájení za abnormálních podmínek, nezávislé vypínače pro hlavní míchání a spodní homogenizátor, měřiče proudu v reálném čase a časovač pro nastavení doby homogenizace. Klíčové regulátory teploty využívají spolehlivou značku Omron, která umožňuje přesné sledování konstantní teploty během celého výrobního procesu.
Celkově tato třívrstvá mycí nádoba o objemu 1500 litrů integruje ohřev, chlazení, pomalé míchání se škrábáním stěn a homogenizaci s vysokým smykem v jedné jednotce. Díky hygienické kontaktní ploše z nerezové oceli SUS316L, plně nastavitelné rychlosti a uživatelsky přívětivému nezávislému elektrickému ovládacímu panelu je ideálním základním zařízením pro střednědobou denní výrobu chemických kapalných pracích prostředků.
Čas zveřejnění: 22. června 2026
