Vakuový emulgační mixér SME200L od společnosti SinaEkato je základní výrobní stroj pro kosmetické krémy, farmaceutické masti a viskózní emulze. Integruje míchání, homogenizaci s vysokým střihem, regulaci teploty a vakuové odpěňování a plně splňuje výrobní standardy GMP a CE.
Hlavní výkon produktu
Hlavní nádrž je vyrobena z nerezové oceli SUS316L a je leštěna do zrcadla bez hygienických slepých rohů. Třívrstvý plášť podporuje elektrické vytápění a chlazení cirkulující vodou s nastavitelnou teplotou od pokojové teploty do 95 °C. Míchání škrabkou běží při 0–60 ot/min, aby se zabránilo přilepení materiálu ke stěnám nádrže. Horní homogenizátor s vysokým střihem dosahuje 3000 ot/min, čímž rozrušuje materiály olej-voda na drobné částice o velikosti 0,2–5 μm pro ultrastabilní emulgaci. Vakuové čerpadlo může dosáhnout tlaku -0,09 MPa, čímž zcela eliminuje bubliny a zabraňuje oxidaci materiálu. Dotyková obrazovka PLC ukládá desítky výrobních receptur s kompletním záznamem dat. Hydraulické zvedání krytu zjednodušuje otevírání, čištění a přenos materiálu nádrže, což výrazně zlepšuje efektivitu dávkování. Dokáže kontinuálně zpracovávat materiály s vysokou viskozitou až do 50 000 cps se stabilním těsněním a nízkou poruchovostí.
Standardní provozní postupy
Nejprve proveďte kompletní předprovozní kontrolu. Těsně vyčistěte nádrž a potrubí, zkontrolujte vakuový systém, topný okruh a mechanické těsnění, zda nedochází k únikům. Nastavte rychlost míchání, rychlost homogenizace a teplotu na PLC podle výrobního receptu.
Za druhé, přiveďte suroviny. Předehřejte olejovou a vodnou fázi v pomocných nádržích a poté nasejte materiály do hlavního emulgačního hrnce pod podtlakem, aby se zabránilo znečištění prachem.
Za třetí, spusťte proces míchání. Nejprve zapněte rámové míchací zařízení a poté aktivujte homogenizátor s vysokým smykem. Během emulgace udržujte stabilní hodnotu vakua, dokud se olejová a vodní fáze zcela nepromíchají. Udržujte konstantní teplotu, abyste chránili aktivní složky citlivé na teplo.
Za čtvrté, dokončete odpěňování a chlazení. Udržujte vakuum po dobu 5–10 minut, aby se odstranily zbytkové vzduchové bubliny, a poté spusťte vodní chlazení, dokud materiál nedosáhne požadované výstupní teploty.
Nakonec uvolněte vakuum na normální tlak, zvedněte kryt nádrže a vyprázdněte hotové výrobky. Ihned po výrobě nádrž propláchněte vyčištěnou vodou, aby bylo zařízení hygienické pro další várku.
Tento model o objemu 200 litrů vyvažuje vysokou kvalitu emulgace a vysoký výkon. Díky jednoduchému standardizovanému ovládání a spolehlivému výkonu se stal preferovaným emulgačním zařízením pro středně velké chemické a farmaceutické továrny s denním provozem.
Čas zveřejnění: 26. června 2026
